Alam mo ba ang proseso ng foaming

Foam printingay tinatawag ding three-dimensional foam printing, dahil sa post-press effect nito, ito ay halos kapareho sa flocking o pagbuburda sa isang natatanging three-dimensional na istilo, na may magandang pagkalastiko at malambot na ugnayan. Samakatuwid, ang prosesong ito ay malawakang ginagamit sa pag-print ng damit, pag-print ng medyas, pag-print ng tablecloth, at ang larangan ng pag-print ng piraso para sa iba pang mga layunin.

Ang pangunahing hilaw na materyales ng foam printing: thermoplastic resin, foaming agent, coloring agent at iba pa.

Ang pagkuha ng pag-print ng foam ng damit at pag-print ng foam ng medyas bilang mga halimbawa, ang ginamit na prinsipyo ng proseso ng foaming ay pisikal na foaming. Kapag ang microcapsule resin na inihalo sa printing paste ay pinainit, ang resin solvent ay bumubuo ng isang gas, at pagkatapos ay nagiging isang bubble, at ang volume ay tumataas nang naaayon. Ito ang prinsipyo ng foam printing na kadalasang nakakasalamuha natin.

Mga kinakailangan sa pattern para sa foam printing

241 (1)

(1) Ang epekto ng pag-print ng foaming, na angkop para sa mga produktong medyas, ay maaari ding idisenyo sa mga piraso ng damit, at maaari ding isama sa iba pang mga flat pattern na hindi nangangailangan ng foaming upang makagawa ng isang set ng mga pattern ng pag-print. Balangkas ang tatlong-dimensional na balangkas sa pangkalahatang flat pattern. O gumamit ng foam printing sa mga pangunahing prominenteng bahagi ng flat pattern para bigyan ang mga tao ng relief effect.

(2) Sa mga piraso ng damit, ang espasyo para sa disenyo ng foam printing ay maaaring mas malaki. Hindi ito nalilimitahan ng laki ng lugar at ang pinagmumulan ng liwanag ng kulay. Minsan ang lahat ng mga pattern sa sheet ay foam printing, at ang three-dimensional na epekto ay napakalinaw, tulad ng mga pattern ng cartoon sa mga kamiseta ng mga bata, mga trademark sa advertising, atbp.

(3) Ang mga pattern ng pag-print ng foaming sa mga naka-print na tela ay dapat na pangunahing nakakalat at maliit, na nagbibigay sa mga tao ng pakiramdam na parang burda. Kung masyadong malaki ang lugar, makakaapekto ito sa pakiramdam ng kamay. Kung ang lugar ay masyadong maliit, ang foaming effect ay hindi perpekto. Ang kulay ay hindi dapat masyadong madilim. Ang puti o katamtamang liwanag na kulay ay angkop.

(4) Dapat ayusin ang foaming printing sa huling color printing kapag maraming set ng mga kulay ang co-print, para hindi maapektuhan ang foaming effect. At ito ay ipinapayong gumamit ng isang malamig na platen upang maiwasan ang pagpi-print paste wall net.

233 (4)

Kahit na ang teknolohiya ng foam printing ay may mahabang kasaysayan, sa patuloy na pag-unlad ng mga bagong produkto ng tela, ang foam printing ay lubos na nakabuo. Nakabuo ito ng kumikinang na pattern batay sa orihinal na solong puting foam at may kulay na foam. Ang Pearlescent foam printing, golden light foam printing at silver light foam printing at iba pang mga teknolohiya ay maaaring gumawa ng mga tela na hindi lamang magkaroon ng three-dimensional na epekto ng foam printing, ngunit gumagawa din ng mahalaga at eleganteng artistikong kahulugan ng mga alahas o ginto at pilak na alahas.

Pagkakasunod-sunod ng pag-print ng foaming: foaming slurry screen printing → low temperature drying → drying → foaming (hot pressing) → inspeksyon → tapos na produkto.

Hot press foaming temperatura: karaniwang 115-140 ° C, ang oras ay halos kinokontrol sa 8-15 segundo ay ipinapayong. Ngunit kung minsan dahil sa iba't ibang mga formulation ng foaming pulp, ang presyon ng pressing machine ay maaaring gamitin nang may kakayahang umangkop.

Mga pag-iingat para sa foam printing: Matapos ma-screen-print ang foam printing paste sa printing pad, ang printing surface na mabubula ay hindi dapat i-bake sa mataas na temperatura sa mahabang panahon, kung hindi, magkakaroon ng hindi pantay na foaming at mga depekto sa pag-print na dulot ng maagang pag-init. . Kapag nagpapatuyo, ito ay karaniwang kinokontrol sa loob ng 70°C, at ang dryer ay hindi dapat manatili sa parehong foam printing na bahagi ng mahabang panahon upang maghurno.

Ang proporsyon ng foaming agent sa foaming printing paste ay dapat masuri ayon sa aktwal na materyal ng supplier ng materyal sa pag-print. Kapag kailangan ang mataas na foaming, magdagdag ng mas maraming foaming material sa naaangkop na halaga, at bawasan ang halaga nang naaangkop kapag mababa ang foaming. Mahirap magbigay ng paunang natukoy na formula , higit pa ang akumulasyon ng karanasan sa pagpapatakbo at teknolohiya!


Oras ng post: Hun-01-2023